在干式復(fù)合機(jī)的使用過程中，一些用戶經(jīng)常遇到成品起皺的問題，就成品起皺問題為大家提供三大解決技巧：
1、降低干式復(fù)合機(jī)牽引基材的張力。若薄膜拉伸過大，定型不夠，冷卻收縮時(shí)容易引起復(fù)合膜起皺，因此適當(dāng)?shù)亟档突牡倪\(yùn)行張力可減少起皺。
2、調(diào)整基材的平整度。如果裝配在干式復(fù)合機(jī)上的各導(dǎo)輥有平行度誤差，那么一些塑料薄膜類基材就容易在導(dǎo)輥上產(chǎn)生皺褶。生產(chǎn)時(shí)，可以通過調(diào)節(jié)調(diào)偏輥的位置來調(diào)節(jié)基材的平整度。當(dāng)然個(gè)性化印刷，我們也可以在復(fù)合前的適當(dāng)部位增添一些展平輥或彎曲輥來舒展薄膜。
3、調(diào)節(jié)復(fù)合輥壓力。在干式復(fù)合機(jī)的生產(chǎn)過程中，應(yīng)特別注意調(diào)節(jié)兩復(fù)合輥間的復(fù)合壓力，復(fù)合壓力不均，例如壓力太高，最容易引發(fā)復(fù)合膜起皺。
除了以上干式復(fù)合機(jī)避免成品起皺的三大技巧外，清洗復(fù)合機(jī)復(fù)合輥，更換已損壞的橡膠壓輥，也能避免干式復(fù)合機(jī)在使用時(shí)出現(xiàn)復(fù)合成品起皺的情況。
不僅如此，設(shè)計(jì)時(shí)，如果在干式復(fù)合機(jī)復(fù)合前增加一根預(yù)熱輥對第二放卷基材表面進(jìn)行預(yù)熱，使第二放卷基材與涂布基材復(fù)合前的溫度基本保持一致其他，還可防止復(fù)合膜冷卻后出現(xiàn)卷曲變形。
