總的來(lái)說，大概有如下幾個(gè)方面：
a.版輥方面。輥筒表面光潔度不好，輥筒表面鍍鉻層硬度不夠，版輥過于光潔，無(wú)潤(rùn)滑作用也易產(chǎn)生。
b.油墨方面。油墨細(xì)度不夠，顏料顆粒太大，油墨使用過程中混入了顆粒性的雜質(zhì)；油墨稀釋不規(guī)范，產(chǎn)生了溶劑沖擊現(xiàn)象；油墨抗靜電性能差，油墨的潤(rùn)滑性能差。高硬度的顏料使用會(huì)產(chǎn)生線條。
c.環(huán)境方面。印刷車間內(nèi)的空氣的溫度、濕度和潔凈也會(huì)有影響。
d.刮刀方面。硬的刮刀比軟的刮刀產(chǎn)生的線痕要多。另外如果產(chǎn)生了刮刀線痕后不能及時(shí)處理，會(huì)在線痕的周圍隨刮刀的來(lái)回?cái)[動(dòng)產(chǎn)生一大束的刮刀線痕。
處理對(duì)策
裝刀時(shí)必須平整、細(xì)心、裝刀前要檢查刮刀片是否有缺口裝刀后必須仔細(xì)研磨，在印刷過程中如有刀絲出現(xiàn)，須停機(jī)再仔細(xì)研磨，嚴(yán)禁磨刀的油混入油墨中。必須治理環(huán)境，減少塵埃，才能排除故障。應(yīng)盡可能保持彩印環(huán)境的封閉，可安裝空氣過濾器并作塵埃含量檢定，否則，很難產(chǎn)生高質(zhì)量的產(chǎn)品。由版輥引起的刀絲一般出現(xiàn)在淺網(wǎng)的部分，如版粗糙、漸變過度不均勻，網(wǎng)深不合適等。一般應(yīng)通過用金相砂紙磨版處理，注意磨版時(shí)用力要均勻，特別嚴(yán)重的要退回制版廠處理。降低油墨粘度，如粘度太大，版面油墨干燥過快，相對(duì)加大了版輥筒與刮刀之間的摩擦力，使刮刀難以刮下版面油墨形成的刀絲。如果刀絲是油墨引起的，一般是由于油墨中有垃圾或油墨溶解不均勻引起，應(yīng)采取過濾油墨或重新選擇溶解力強(qiáng)的溶劑或換油墨。
