干式復(fù)合機的復(fù)合系統(tǒng)是其進行復(fù)合作用的重要組成部分，接下來小編就來為大家做個詳細(xì)的介紹。

　　一般干式復(fù)合機的復(fù)合系統(tǒng)是由第二基材的預(yù)熱部、復(fù)合部、冷卻部組成。

　　1、預(yù)熱部

　　載膠膜通過烘箱出來后表面溫度比較高，第二基材處于室溫溫度，相對比較低，通過對第二基材的預(yù)熱，提高膠膜與第二基材的親和力，提高干式復(fù)合機所復(fù)合產(chǎn)品的初黏力及復(fù)合強度，同時消除第二基材的表面應(yīng)力。

　　2、復(fù)合部

　　干式復(fù)合機的復(fù)合部是由復(fù)合熱輥和復(fù)合壓輥組成的。復(fù)合鋼輥、膠輥的表面應(yīng)光潔，其平整度、潔凈度對復(fù)合膜的外觀度有很大關(guān)系，如輥上有凹陷或黏附異物，那么形成氣泡等外觀缺陷就會周期性地反應(yīng)在復(fù)合膜上。

　　3、冷卻部

　　干式復(fù)合機要加工的復(fù)合產(chǎn)品在復(fù)合部壓緊貼合之后，表面溫度還比較高，黏合劑分子間的蠕動還沒有停止，通過干式復(fù)合機的冷卻部冷卻，能降低分子間的熱運動，從而提高復(fù)合膜的初黏力。

　　與此同時，干式復(fù)合機的冷卻部能夠降低內(nèi)層復(fù)合膜的變形。冷卻輥的表面線速度與復(fù)合輥同速，可避免張力變化導(dǎo)致的復(fù)合膜拉伸變形。設(shè)計時，可增加成品在冷卻輥上形成的包角，以增加冷卻接觸面。