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干式復(fù)合機張力控制系統(tǒng)原理分析

添加時間:2017/5/10 

   干式復(fù)合機張力控制系統(tǒng)可以說是復(fù)合軟包裝設(shè)備的生命。復(fù)合機的張力控制包括放卷張力控制、復(fù)合張力控制、收卷張力控制。
    1、放卷張力系統(tǒng)
    普通干式復(fù)合機(XSDF10-B型全自動干式復(fù)合機)放卷張力控制系統(tǒng)由磁粉制功器、電機和變頻器、張力傳感器、浮動輥裝置、電氣控制系統(tǒng)組成。在放卷過程中,隨著卷徑逐漸減少,張力保持著恒定。
    高速干式復(fù)合機(XSDF10-A 全自動干式復(fù)合機)中,多采用電機主動放料卷和浮動輥裝置相配合。這是由于機器在高速運轉(zhuǎn)時,當(dāng)放卷在卷徑較小時,即使磁粉制功器的輸出為0,但是由于放卷軸、導(dǎo)輥、齒輪等的磨擦,產(chǎn)生較大阻尼,導(dǎo)致張力比設(shè)定值高;而采用電機放卷,可以將放卷軸、齒輪、導(dǎo)輥等的磨擦產(chǎn)生阻尼用電機主動放卷加以補償。浮動輥可以在張力不穩(wěn)定時(如換卷、薄膜有接頭、拉伸不均勻等),將張力補償過來。
    2、復(fù)合張力系統(tǒng)
   復(fù)合部張力是涂布輥、復(fù)合輥速度差所造成的張力。復(fù)合輥速度一般比涂布輥速度快0.05%-0.1%,通過調(diào)節(jié)PID,改變復(fù)合輥,涂布輥的速度差,就可以調(diào)節(jié)中間部干燥張力。由于實際基材的伸縮和薄厚變化會影響夾緊力的穩(wěn)定,要得到完全穩(wěn)定的張力是不可能的。由于處于高溫和干燥段,張力的設(shè)定要考慮到干燥溫度的影響。涂布輥與復(fù)合輥的速度最好采用PLC控制,以利于張力的及時修正、穩(wěn)定。
    3、收卷張力系統(tǒng)
   收卷張力控制系統(tǒng)同樣是由電機、張力傳感器、浮動輥、電氣控制系統(tǒng)組成。在收卷過程中,如果始終用一個不變的張力收卷,隨著卷徑的增大,由于其外層受到卷繞張的影響,薄膜發(fā)生滑移,產(chǎn)生扭格現(xiàn)象,外層的張力緊緊擠壓中心部的膜卷,就會產(chǎn)生梅花芯現(xiàn)象。因此,收卷張力一般采用錐度張力控制,保證不產(chǎn)生內(nèi)松處緊的現(xiàn)象。錐度值設(shè)定通常在20%-60%的范圍內(nèi),對于不同材料、不同厚度、不同軟硬的薄膜,其錐度應(yīng)響應(yīng)調(diào)整,一般厚硬的錐度值小些,軟性的錐度值大些。
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